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喷砂工艺对金刚砂、石英砂的重要性
2019-10-30  浏览:112
石英砂和金刚砂的相同处就是都可以用作喷砂除锈,所以除了喷砂金刚砂、石英砂材料的质量外,喷砂工艺尤为重要!以下是喷砂工艺的详细说明:

1.采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能 清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是 对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是较经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等.喷砂石英砂,喷砂用石英砂,铸造用石英砂

采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽 一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好,同时还可以提高 零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。 喷砂石英砂,喷砂用石英砂,铸造用石英砂

对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高 的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。

2. 喷砂金刚砂、石英砂如何清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。声明:本文出自灵寿县一航石英砂加工厂:厂家生产各类石英砂系列产品,咨询网站:shiyingshashi,转载请注明,详情咨询在线客服,订购产品联系人:范经理,咨询电话:***



相关建材词条解释:

喷砂

石英砂喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

石英砂

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石(quartz rock)亦称硅石,是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石,石英碎屑含量达95%以上,精制石英砂来源于各种岩浆岩,沉积岩和变质岩,重质矿物较少,伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种,前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显,后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成,几乎全部由石英组成,致密块状构造。石英砂中矿物含量变化较大,以石英为主,其次为长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。石英砂常用规格有:0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目

液体

没有确定形状,是流动的,往往受容器影响。容器是什么形状,注入液体,液体就呈什么形状。具有一定体积,液体的体积在压力及温度不变的环境下,是固定不变的。很难被压缩成为更小体积的物质。

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